為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經(jīng)歷 泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發(fā)等過程，這就決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜，機械、物理 和化學的因素互相交織，共同作用。

   但是，并非所有因素都對油霧的產(chǎn)生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發(fā)：霧化是機械能轉(zhuǎn)化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統(tǒng)內(nèi)的固定及旋轉(zhuǎn)單元 的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環(huán)境中；蒸發(fā)的發(fā)生是由于切削區(qū)產(chǎn)生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它 的溫度明顯高于飽和溫度， 在固一液接觸面上就發(fā)生沸騰并產(chǎn)生 蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結(jié) ，形成油霧。

  工業(yè)油霧凈化器用途：解決機械加工中存在的油霧、水霧或粉塵等車間環(huán)境問題。延長機床使用壽命。改善工人工作環(huán)境 。提升企業(yè)形象